锂电池正极材料的生产当中,为了保证材料的纯度,通常输送管道都是采用PC管、玻璃钢等材质的输送管道。由于受到风粉混合物冲刷的原因,粉体输送管道磨损严重,特别是弯头部分,因为气流在弯侧改变流向,对弯头外侧磨损十分严重,所以需要频繁更换,在很大的程度上延误了生产效率。
针对此工况,我公司推出了锂电行业粉体气力输送系统中专用的陶瓷弯头 。贝斯特全球最奢游戏锂电池正负极材料生产粉体输送弯头由304不锈钢管、粘胶及耐磨陶瓷三层组成,采用整体耐磨陶瓷环作为内衬防磨层。具体是将耐磨陶瓷管整体烧制后,分段安装在不锈钢弯管内。该管道内壁光滑、密封性好,耐磨损、耐腐蚀、耐高温。该产品适合粉体气力输送,可长期在750℃运行,能满足大部分工况,是普通管使用寿命的10倍以上,得到了市场的高度认可 。
内衬陶瓷环锂电池粉体输送管道
产品特点:
1、耐磨损,寿命长:耐磨陶瓷硬度可达HRA88以上,耐磨能力强,使用寿命可达普通弯头的十倍以上。
2、隔绝金属,保障粉体纯度:锂电池粉体输送属于典型的金属污染敏感行业,金属污染会对粉体质量造成严重影响,而弯头内衬耐磨陶瓷就有效的隔绝了金属污染,保障粉体纯度。
3、内壁光滑,不堵料:弯头除了易磨损之外,还比较容易遇到挂料堵料问题。与其他材质相比,耐磨陶瓷有一个明显的优势——越磨越光滑,这就大大减少了堵料的发生,间接的提升了输送效率。
4、耐腐蚀:精城耐磨陶瓷的主要成分是氧化铝,在1700℃的高温烧结下,氧化铝大多以α—氧化铝的形式存在,α—氧化铝化学性能稳定,耐腐蚀能力强。
5、耐高温:耐磨陶瓷是高温烧结而成,本身耐温能力出色,精城的陶瓷粘胶又是耐高温无机粘胶,可使弯头在750℃高温工况下长期稳定运行。